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机油壶吹塑成型的罕见题目你晓得有哪些处置体例吗?


在机油壶吹塑成型进程中,总会碰到良多手艺上的题目,上面与大师一路分享发生这些题目的缘由和绝对的处置办法,但愿能为大师供给处置题目的相干倡议。

机油壶吹塑产物纵向壁厚不平均

发生缘由:

①型坯自重下垂景象严峻

②吹塑成品纵向两个横截面直径相差太大

处置办法:

①下降型坯熔体温度,进步型坯挤出速率,改换利用熔体活动速率较低的树脂,调剂型坯节制装配

②恰当转变成品设想,接纳底吹法成型

吹塑产物横向壁厚不平均

发生缘由:

①型坯挤出倾斜

②模套与模芯表里温差较大

③成品形状毛病称

④型坯吹胀比过大

处置办法:

①调剂口模空隙宽度误差,使型坯壁厚平均;闭模前,拉直型坏

②提髙或下降模套加热温度,改良口模表里温度误差

③闭模前,对型坯停止预夹紧和预扩大,使型坯恰当向薄壁标的目的偏移

④下降型坯吹胀比

吹塑产物外表呈现橘皮状斑纹或麻点

发生缘由:

①模具排气不良

②模具漏水或模具型腔呈现冷凝景象

③型坯塑化不良,型坯发生熔体分裂景象 ④吹胀气压缺乏

⑤吹胀速率慢

⑥吹胀比太小

处置办法:

①模具型坯停止喷砂处置,增设排气孔

②补缀模具,调剂模具冷却温度到"露点"以上

③下降螺杆转速,进步挤出机加热温度

④提髙吹胀气压

⑤清算紧缩氛围通道,检査吹气杆是不是漏气

⑥改换模套、模芯,进步型坯吹胀比

吹塑产物容积削减

发生缘由:

①型坯壁厚增大,致使成品壁增厚

②成品缩短率增添,致使成品尺寸縮

③吹胀气压小,成品未吹胀到型腔设想尺寸

处置办法:

①调理法式节制装配,使型坯壁厚减小;进步型坯熔体温度,下降型坯离模缩短比

②改换缩短率小的树脂,耽误吹气时候,下降模具冷却温度

③恰当提髙紧缩氛围的压力
机油壶
吹塑产物品外表或图文不清楚

发生缘由:

①型腔排气不良

②吹胀气抬高

③型坯熔体温度偏低,物料塑化不良

④模具冷却温度偏低,模具备"冷凝"景象

处置办法:

①补缀模具,型腔喷砂处置或增设排气槽

②进步吹胀气压

③恰当进步挤出机及机头加热温度,须要时增添恰当的添补母料

④把模具温度调髙到露点温度以上

吹塑产物飞边太多、太厚

发生缘由:

①模具胀模,锁模压力缺乏

②模具刀口磨损,导柱偏移

③吹胀时,型坯偏斜

④夹坯刀口处逃料槽太浅或刀口深度太浅

⑤型坯充气启动过早

处置办法:

①提髙模具锁模压力,适合下降吹胀气压

②补缀模具刀口,校订或改换模具导柱

③校订型坯与吹气杆的中间地位

③修整模具,加深逃料槽或刀的深度

④调剂型坯充气时候

呈现过深的纵向条纹

发生缘由:

①模口处肮脏

②模套,芯边缘有毛刺或缺口

③色母料或树脂分化发生深色条纹

④过滤网穿洞,物料混入杂质堆积在模口

处置办法:

①用铜刀清算模口

②修整口模

③恰当下降温度,改换分离性好的色母料

④改换过滤网板,利用沾的边角料

成型时型胚被吹破

发生缘由:

①模具刀口太锋利

②型坯有杂质或气泡

③吹胀比过大

④型坯熔体强度低

⑤型坯长度缺乏

⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不平均

⑥容器在开模时胀裂(放气时候缺乏)

⑦模具锁模力缺乏

处置办法:

①恰当加大刀口的宽度及角度

②利用枯燥质料,湿润质料烘干后利用,利用洁净质料;清算模口

③改换模套、模芯,下降型坏的 吹胀比

④改换适合的质料,恰当下降熔体温度

⑤查抄挤出机或储料缸机头的节制装配,削减工艺参数变更,增添型坯的长度 ⑥改换模套或模芯,加厚型坯壁; 检査型坯节制装配;调理模口空隙

⑦调剂放气时候或提早模具启模启动时候

⑧提髙锁模压力或下降吹胀气压

吹塑成品脱模坚苦

发生缘由:

①成品吹胀冷却时候太长,模具冷却温度低

②模具设想不良,型腔外表有毛刺

③启模时,前后模板挪动速率不平衡

④模具装配毛病

处置办法:

①恰当縮短型坯吹胀时候,提髙模具温度

②修整模具;削减凹槽深度,凸筋斜度为1:50或1:100;利用脱模剂

③补缀锁模装配,使前后模板挪动速率分歧

④从头装配模具,校订两半模的装配地位 

吹塑成品品质动摇大

发生缘由:

①型坯壁厚俄然变更

②掺人的边角回料夹杂不平均

③进料段梗塞,形成挤出机出料动摇

④加热温度不平衡

处置办法:

①补缀型坯节制装配

②接纳好的混料装配,耽误混料时候;须要时削减边角回料的用量

③去除料口处结块物

④料或异物.下降料口处温度

⑤改换电加热阁
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