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中空吹塑工艺的分类——东莞凯越


  塑料的中空吹塑成型,便是将挤出或打针成型所得的半熔融状管坯(型坯)置于各类外形的模具中,在管坯(型坯)内通入紧缩氛围将其吹胀,使之紧贴于模壁上,在颠末冷却定型、脱模即取得中空成品的成型体例。其成型进程包含型坯的制作和型坯的吹塑,这类成型体例可用来出产各类包装容器、平常用品、儿童玩具、塑料箱包、汽车和摩托车用配件等。

  合用于中空吹塑成型的塑料首要有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、热塑性聚酯(PETP和PBTP)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、醋酸纤维素、聚缩醛等。此中又以聚乙烯利用得最为遍及。凡熔体指数为0.04~1.12克/10分的塑料都是比拟良好的中空吹塑资料,大多用来制作包装药品的各类容器。低密度聚乙烯首要用作食物包装容器,高、低密度聚乙烯夹杂物首要用来制作各类通俗容器;超高份子量聚乙烯首要用来制作燃料罐和大型桶等。聚氯乙烯因其通明性和蔼密性都很好,除在扮装品、洗濯等包装上取得遍及利用外,最近几年来因为利用卫生级的树脂及助剂,也遍及利用于饮料、食用油等食物方面的包装。

二、中空吹塑工艺的分类

  中空吹塑工艺根基上分为两大类,即挤出吹塑和打针吹塑。二者的差别点在于型坯的制备,尔后面的吹塑进程根基不异。本公司制作的FT系列中空吹塑机是接纳挤出吹塑工艺。该工艺是塑料质料经由过程挤出机里的螺杆扭转挤压、熔融、塑化。挤出管状型坯,而后趁热将型坯夹入模具中,通入紧缩氛围停止吹胀,使其紧贴模腔壁而取得模腔外形,在坚持必然压力的环境下经冷却定型、开模、脱模取得所需的吹塑成品。

1、持续式挤出吹塑
该工艺是:挤出→吹塑。其特色是由挤出机持续挤出管坯。其长处是:成型装备简略,投资少,轻易操纵。适合于多种塑料的小型吹塑。这是今朝国际中、小企业遍及接纳的体例。本公司制作的FT系列机中如:FT40(R)、FT70(R)、FT250(R)等都是属于这类吹塑工艺体例的机器装备。

2、储料式挤出吹塑
该工艺是:挤出→储料→压出→吹塑

这类成型工艺是将熔融塑料不时地挤入到一个储料缸内,待储料缸内的物料到达所需容量时,由压料活塞将存储的物料一次性压出来,经由过程机头而获得筒状管坯,经合模、吹胀、冷却定型。该工艺特色是:可用较小的机器装备来制作大型的中空容器。


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