1、PBT料：和PET同属饱和聚脂，其熔融度高，成型性杰出，结晶性敏捷，固化快，熔胶筒温在230℃-270℃，模温约在40℃-90℃，于低温模也可成型，但欲得光芒杰出的外表时，宜升温，射出压约500-1300KG1CM2。因固化敏捷，故射速加速，且要充份的本事枯燥便可改良表面。
　　2、PP料：同是水性料，各方面很类似PE，但料从280℃四周起头劣化，以是温度宜在270℃以下操纵，其份子配向性很强，在低温成型时，易因份子配向而卷曲及歪曲，宜注重。
　　3、PA料：其料粘度对加热温度很敏感，也是吸湿性大的料，以是射出温度及枯燥温度须高于其余温度，在未达枯燥水平，相对不可放入熔胶管内，因带水分强而易于卡住加料段的槽里，而不易加料。射嘴最易冷却，当冷却时射出压力增添，易使止逆环分裂，以是射嘴部温度就得节制适温。塑料又会因加料而溢出模体，最好用有节制性的射嘴。若要改射别种料时，更须注重其原尼龙料温度是270℃以上的，而普通温度中在200℃到达即行运作。易使螺杆头折断。防止断掉修护，必须在到达原尼龙料温度270℃时，再停一下刚刚运作。因射嘴部温度到达升温规范，如斯操纵较宁静。若是原螺杆是专射硬材料，如PC，亚克力，或PVC等，则用来射尼龙料，因止逆装配不规范，电热点加温缺乏，则在加料上会较慢。因尼龙料它是低温水性型，不易溶化，又易冷却凝结，必加注重成型体例，方能发生结果。
　　4、POM料(塑钢)：易起热分化，宜注重成型时的温度办理。不可在管内滞留过永劫间，不然易起泡泡，融化后的气体很浓，射嘴及料管头的各部打仗点最易侵蚀，宜用好的材质。