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　　两步法挤出拉伸吹塑又称冷管拉伸吹塑。它有多种成型体例，普通的成型工艺进程为：将热塑性塑料插手挤出机，经熔融、混炼，挤出成划定直径的管子；将冷却定型的管子 按划定长度堵截；夹持管子，置于加热装配中加热；经加热调温的管子，在管坯模内，一端紧缩成型口颈部罗纹，另外一端被封锁为管坯底部；管坯及吹气杆被转位一吹塑模内；管坯在吹塑模内，先被吹气杆停止纵向拉伸，同是注入紧缩氛围，周向吹胀管坯成容器；经冷却定型的容器，从吹塑模掏出。
　　冷管拉伸吹塑瓶的底部是管子在再加热温度下封接，其热封温度低于间接挤出的型坯的熔体温度，故瓶底部的焊接强度较低。
　　挤出拉伸吹塑成型
　　一步法是指型坯的成型、冷却、加热、拉伸与吹塑和容器的掏出等都是在一台机械上顺次实现。在第一工位，从质料熔融到颠末机头口模挤出的厚壁管（型坯）到达预约长度时，预吹塑模具转回第三位，停止轴向拉伸与径向吹胀型坯，翻开模具容器将其从机械上取走。
　　两步法挤拉吹
　　两步法挤出拉伸吹塑成型是颠末多道成型加工工序，从PP质料到终究容器全进程的一条主动出产线，起头一端是一条完全的、持续出产厚壁的出产线，配有定径套、冷却水槽、牵引装配等。冷却后的厚壁管输出红外辐射加热炉内停止加热，加热20~60min，使厚壁管全部断面迟缓而平均地加热到拉伸温度规模，颠末切割型坯装配和夹具体系，持续不时地送进主动拉伸吹塑机，拉伸后当即吹胀，实现轴向和径向拉伸。同时也能够将对应容器底部和颈部处的型坯停止拉伸。其飞边操纵模具中的小刀撤除。开模时，飞边会分隔，各自从机械上取走。