中空吹塑产物成型的工艺进程和注重事变

gongyijincheng

用聚丙烯树脂挤出吹塑成型塑料瓶的出产进程是：起首把聚丙烯树脂和一些辅料(如色母料)按配方请求别离计量，掺混在一路搅拌平均，投入到挤出机中塑化熔融，从成型模具中挤出管状型坯，而后当即置于成型成品的模具型腔内，吹入紧缩氛围，把型坯吹胀，冷却定型后，则成型与模具型腔完整不异的瓶成品。

gongyiqianti

a．质料塑化熔融时工艺温度应节制在170—230℃规模内。
b．坯管吹塑成型瓶成品用吹胀比节制在(1．5—3)：l规模内。

c．吹胀坯管成型瓶成品用紧缩氛围压力为0．3～0．6MPa。
d．成型瓶用模具温度为20—50℃，冷却定型时候约占成品启型出产周期总时候的50％~60％。

zhuzhongshibian

a．所用质料与聚丙烯瓶接纳挤出吹塑成型用料不异o
b．聚丙烯瓶成型前和坯管的挤出成型用装备与聚丙烯瓶挤出吹塑成型用装备不异，但成型坯管后，要有坯管的制颈和封底工序。

c．zhiliaosuhuarongrongwenduyingjiezhizai210～230℃guimonei；chengxingpiguanshiyaobarongliaowenduminjielengquejiangzhi90～105~(2jiejingwenduguimonei，yiannadazhijiqiujingdegoucheng。

d．坯管加热、成型瓶颈、封底和堵截，是瓶成品成型拉伸前的瓶坯加工工序；而后停止拉伸和吹塑成型成品。
e．瓶坯拉伸前加热至质料的玻璃化温度和熔点温度之间、聚丙烯树脂为145～155℃；要到达瓶坯体各部位温度—致、受热平均前方可停止拉伸任务。

f.拉伸吹塑时，拉伸芯棒从瓶口端拔出直至瓶底，便可停止拉伸和吹人紧缩氛围吹胀瓶坯，实现瓶坯的拉伸和吹塑任务。
g．拉伸吹塑瓶坯的倍率，是决议成品进步改良机能的一个首要工艺前提，这个倍率是拉伸比与吹胀比两个比值的乘积。普通PP成品的拉伸倍数节制在6～10规模内。拉伸比是指成品长度与瓶坯长度之比；吹胀比是指成品的最大直径与瓶坯直径之比。PP成品的拉伸比为(1．5—2．5)：l；吹胀比为(3～5)：1。

h．lashenjiajuyongyupiguanliangtoudejiachirenwu，shichengpinlashenchuizhangqianbibeidebangzhudongxi。

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