中空吹塑成型前提模具温度高,熔融料冷却慢、密度高、缩短大,中空机器特别对结晶料则因结晶度高，体积变更大，故缩短更大。模温散布与吹塑盒表里冷却及密度平均性也有关，间接影响到各局部缩短量巨细及标的目的性。别的，坚持压力实时候对缩短也影响较大，压力大、时候长的则缩短小但标的目的性大。注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故缩短也可恰当的减小，料温高、缩短大，但标的目的性小。是以在成型时调剂模温、压力、注塑速率及冷却时候等诸身分也可恰当转变吹塑盒缩短环境。

中空机器模具设想时按照各类塑料的缩短规模，吹塑东西箱吹塑盒壁厚、外形，进料口情势尺寸及散布环境，按经历肯定吹塑盒各部位的缩短率，再来计较型腔尺寸。对高精度吹塑盒及难以把握缩短率时，普通宜用以下体例设想模具：
①对吹塑盒外径取较小缩短率，内径取较大缩短率，以留有试模后批改的余地。 中国树脂R在线 为建-立中国树脂行业最大的数据库而尽力！
②试模肯定浇注体系情势、尺寸及成型前提。
③要后处置的吹塑盒经后处置肯定尺寸变更环境（丈量时必须在脱模后24小时今后）。
④按现实缩短环境批改模具。
⑤再试模并可恰当地转变工艺前提稍微批改缩短值以知足吹塑盒请求。
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