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吹塑产物加工流程


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吹塑薄膜工艺流程大抵以下:

  料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处置→薄膜收卷

  可是,值得指出的是,吹塑薄膜的机能跟出产工艺参数有着很大的干系,是以,在吹膜进程中,必必要增强对工艺参数的节制,标准工艺操纵,保障出产的顺遂停止,并取得高品质的薄膜产物。在聚乙烯吹塑薄膜出产进程中,首要是做好以下几项工艺参数的节制:

  1.吹塑产物加工挤出机温度
  吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时,挤出温度普通节制在160℃~170℃之间,且必须保障机头温度平均,挤出温渡过高,树脂轻易分化,且薄膜发脆,特别使纵向拉伸强度明显降落;温渡过低,则树脂塑化不良,不能油滑地停止收缩拉伸,薄膜的拉伸强度较低,且外表的光芒性和通明度差,乃至呈现像木料年轮般的斑纹和未融化的晶核(鱼眼)。

  2.吹胀比
  吹胀比是吹塑薄膜出产工艺的节制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向收缩倍数,现实上是对薄膜停止横向拉伸,拉伸会对塑料份子发生必然水平的取向感化,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度进步。可是,吹胀比也不能太大,不然轻易形成膜泡不不变,且薄膜轻易呈现皱折。是以,吹胀比该当同牵引比共同恰当才行,普通来讲,低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应节制在2.5~3.0为好。


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